汽車底漆的性能要求

汽車涂裝既屬于高檔保護(hù)性涂裝，也屬于中檔裝飾性涂裝，因此汽車用底漆應(yīng)具備以下特點(diǎn)才能滿足要求:

(1)底漆對預(yù)處理后的基材表面具有良好的附著力，干燥后形成的薄膜應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。

②底漆本身必須是耐腐蝕的緩蝕劑，底漆涂層必須具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐水性和耐化學(xué)性。

③底漆與中涂或面漆相容性好，不會發(fā)生不良反應(yīng)。

④底漆應(yīng)具有良好的施工性能。制造用底漆應(yīng)能適應(yīng)流水線作業(yè)，修補(bǔ)涂裝用底漆應(yīng)能適應(yīng)人工修補(bǔ)作業(yè)。常見汽車修理底漆的類型

1)環(huán)氧底漆

是以環(huán)氧樹脂為主要成膜材料制成的底漆，是物理隔離防腐底漆的代表。可根據(jù)需要制成各種形式的產(chǎn)品，如高溫烘烤型、雙組份型、單組份型等。

2)侵蝕底漆

化學(xué)防腐是為了達(dá)到防腐的目的，主要以磷化底漆為代表。

磷化底漆是將聚乙烯醇縮丁醛樹脂溶解在有機(jī)溶劑中，加入防銹顏料(四鹽鋅鉻黃)制成的。使用時(shí)與單獨(dú)包裝的磷化液按一定比例混合后噴涂。

常見汽車修補(bǔ)底漆的特點(diǎn)

1)環(huán)氧底漆

優(yōu)點(diǎn):對金屬、木材、玻璃、塑料、陶瓷、紡織品等附著力強(qiáng)、附著力好。該薄膜具有良好的韌性、抗彎曲性和高硬度。優(yōu)異的耐化學(xué)性，特別是耐堿性；良好的耐水性、耐溶劑性、耐酸性、耐堿性等化學(xué)性；良好的電絕緣性、耐久性和耐熱性。

缺點(diǎn):耐候性差，表面粉化快。胺類用作固化劑，對人體和皮膚有刺激性。

2)侵蝕底漆

磷化底漆涂裝后，可通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成不導(dǎo)電的多孔磷化膜，俗稱轉(zhuǎn)化膜。磷化膜具有多孔性和較差的導(dǎo)電性，這使得上涂層能夠滲透到這些孔中，同時(shí)較差的導(dǎo)電性也防止了電化學(xué)腐蝕的形成。

磷化底漆可提高底漆對金屬表面的附著力、耐腐蝕性和熱老化性能，可替代磷化處理，適用于各種金屬(如鋼、鐵、鋁、銅、鋁鎂合金等。)，能耐受一定的溫度，可作為烘烤面漆的底漆，但由于其成膜較薄，不能單獨(dú)作為底漆使用，必須與其他底漆配合使用。

汽車底漆施工步驟中噴涂底漆前的掩蔽方法:

掩蔽的一般操作方法如下:

1)清潔工件，必要時(shí)使用除油器。

工件的不干凈不僅會影響后續(xù)涂層的質(zhì)量，還會影響膠帶的牢固性。

2）確定貼護(hù)范圍及貼護(hù)部位。

覆蓋范圍可根據(jù)噴涂油漆的種類和面積確定:3)取適當(dāng)長度的膠帶和美紋紙，粘貼好。

一般膠帶的寬度只有一半可以貼在美紋紙上，另一半用來粘貼零件。4)根據(jù)步驟確定的粘貼范圍和粘貼部位進(jìn)行粘貼和保護(hù)。

確保噴涂區(qū)域要保護(hù)的零件已經(jīng)粘貼，并確保噴涂的漆霧不會濺到噴涂區(qū)域周圍的區(qū)域。

5)待噴涂部位脫脂。

工件表面在粘貼和保護(hù)過程中可能會再次被污染，所以粘貼和保護(hù)后應(yīng)再次清洗和脫脂。

一種汽車修補(bǔ)底漆的制備方法

以常用的雙組份環(huán)氧底漆為例。1)檢查產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格，確定部署和施工方法。

2)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

3)用油漆標(biāo)尺或攪拌棒將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

4)根據(jù)噴涂區(qū)域所需的量，將底漆倒入合適的容器或量杯中。

5)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明中給出的比例，加入適量的固化劑和稀釋劑，配以調(diào)漆刻度。

P565-895超快干無鉻環(huán)氧底漆與所有固化劑和稀釋劑的比例為4:1:1。但根據(jù)施工時(shí)不同的環(huán)境溫度和噴涂面積，應(yīng)選擇合適的固化劑和稀釋劑類型。

6)用攪拌尺徹底攪拌添加的涂層。

7)根據(jù)涂裝特點(diǎn)和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格選擇合適口徑的底漆噴槍。

噴槍的選擇主要取決于噴漆的類型和特點(diǎn)。雙組分環(huán)氧底漆含有較多的構(gòu)成顏料，膜厚較厚，噴涂時(shí)應(yīng)使用口徑較大的底漆噴槍。

8)用濾網(wǎng)將準(zhǔn)備好的油漆過濾到噴槍中。

如果需要檢測和調(diào)整粘度，還應(yīng)進(jìn)行涂層的粘度調(diào)整。

一般嚴(yán)格按照配方配制的涂料粘度可以達(dá)到較好的噴涂效果。

汽車修補(bǔ)底漆的噴涂方法

沒有必要把底漆噴得太厚。一般只需要噴兩層薄涂層就可以覆蓋裸露的金屬。底漆的一般噴涂方法如下:

1)按照噴涂操作要點(diǎn)所示的方法，調(diào)整噴槍與工件之間的距離和角度。

2)按照水平重疊法，從上到下薄薄地噴涂裸露的金屬部件。

在第一次噴涂時(shí)，為了避免太厚，涂層內(nèi)部的溶劑會使舊涂層膨脹，導(dǎo)致咬底和起皺等問題。一般建議不要噴得太濕，這樣厚度才能隱約看到下面的基材。

噴涂范圍最好控制在羽邊范圍內(nèi)，特別注意不要噴在美紋紙邊緣，避免出現(xiàn)明顯的臺階。

一次起槍和收槍時(shí)，可以適當(dāng)擺動(dòng)手腕收邊。3)根據(jù)涂料產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范，第一次噴涂后，讓涂料中的溶劑蒸發(fā)幾分鐘，直到涂料沒有光澤。這個(gè)過程也被稱為快速干燥。

如果在閃蒸干燥時(shí)間不足的情況下，沒有留出一定的時(shí)間進(jìn)行閃蒸干燥或二次噴霧，很容易出現(xiàn)咬底、起皺、起霜、流掛等問題。處理這些問題可能比閃蒸干燥所需的時(shí)間要長得多，而且還會浪費(fèi)材料，所以您必須按照產(chǎn)品說明進(jìn)行施工。4)第二次噴涂，厚度比第一次略厚，范圍略寬，覆蓋基材形成光滑均勻的涂層。

5)檢查噴涂效果。如果不符合要求，可以適當(dāng)修復(fù)。達(dá)到要求后，等待涂料閃干，撕下美紋紙和美紋帶，完成底漆涂裝。

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