車用尿素生產工藝流程主要涵蓋尿素提純、水處理和配置溶液這三個階段。首先是尿素提純，一般采用工業尿素，利用其在70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結晶的特性提高純度。接著是水處理，常采用深層地下水去除鈣鎂離子得到軟水。最后是配置溶液，按要求將適量軟水與提純后的尿素充分混合溶解，經多道過濾后灌裝，成品即可進入市場。

在尿素提純階段，工業尿素是主要原料。在特定的溫度環境下，70 - 75℃時尿素于水溶液里發生水解反應，分子結構重新排列組合。當溫度降低到30℃以下，尿素會再次結晶。通過這樣一次水解結晶過程，尿素的純度能得到顯著提升。通常情況下，工業一級尿素經過一次這樣的處理，便能達到車用尿素的標準要求，產出比例較為理想。

水處理環節同樣關鍵。深層地下水成為優質的水源選擇，通過一系列專業處理手段，去除其中的鈣鎂離子，從而得到符合生產需求的軟水。這一過程猶如一場精細的篩選，將水中不利于車用尿素質量的雜質與離子去除，為后續配置高品質溶液奠定基礎。

配置溶液階段則是將前兩個階段的成果進行融合。按照既定的配方要求，精確計算軟水和提純后尿素的用量。將它們置于特定的容器中，充分攪拌混合，讓每一個尿素分子都均勻地分散在軟水中，形成穩定、高質量的車用尿素溶液。隨后，溶液要經歷多道嚴格的過濾工序，如砂過濾器過濾、PPM過濾、折疊濾芯過濾等，將可能存在的微小雜質徹底清除。經過重重把關后，純凈的成品被灌裝入桶，至此，符合標準的車用尿素便可進入市場，為汽車尾氣處理系統提供有力支持。

總之，車用尿素的生產工藝流程嚴謹且精細，每個階段都不可或缺，共同保障了產品的質量和性能，為環保事業貢獻力量。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）