廢舊鋰電池的處理主要有梯次利用與再生利用兩個(gè)方向。梯次利用是讓性能下降的廢舊鋰電池在儲(chǔ)能系統(tǒng)、備用電源等要求較低的場(chǎng)景中繼續(xù)發(fā)揮作用，從而延長(zhǎng)其使用周期；再生利用則是借助拆解、破碎、分離等工藝，提取其中的有價(jià)金屬元素，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。通過這兩種途徑，廢舊鋰電池能實(shí)現(xiàn)“退而不廢”，發(fā)揮更大價(jià)值。

廢舊鋰電池的回收處理工藝技術(shù)路線包含多個(gè)緊密相扣的環(huán)節(jié)。首先是密封破碎，這是處理的起點(diǎn)，在密封環(huán)境下進(jìn)行破碎，能有效避免有害物質(zhì)泄漏以及安全事故的發(fā)生。接著是低溫?fù)]發(fā)，利用低溫使部分有機(jī)電解液等易揮發(fā)成分揮發(fā)出去。隨后的綜合分選環(huán)節(jié)，依據(jù)不同的物理特性，將隔膜、外殼等成分分離開來(lái)。

中溫?zé)峤庖彩侵匾徊剑苁刮锪现械挠袡C(jī)粘結(jié)劑等發(fā)生熱解，釋放出潛在價(jià)值。兩級(jí)脫粉則對(duì)有價(jià)金屬進(jìn)行精細(xì)提純，篩分環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)物料的精準(zhǔn)分類，最后的尾氣處理，有效凈化廢氣，降低對(duì)環(huán)境的影響。

還有先進(jìn)的再生工藝，將單體電池送入撕碎機(jī)低電量直接破碎，注入氮?dú)饪刂蒲鯕鉂舛龋⑹占幚頁(yè)]發(fā)性氣體。熱解技術(shù)采用精確控氧技術(shù)和溫度分區(qū)控制式熱解爐，調(diào)控溫度和攪拌速度，對(duì)分離出的正負(fù)極片進(jìn)一步處理，通過多種尾氣處理方式使尾氣達(dá)標(biāo)，高溫?zé)峤鈿堄嚯娊庖汉驼辰Y(jié)劑，既能減少?gòu)U氣排放，又能提高活性物質(zhì)回收率。

廢舊鋰電池的處理意義重大，不僅關(guān)乎資源的高效利用，還關(guān)系到環(huán)境保護(hù)。梯次利用和再生利用以及先進(jìn)的處理工藝，讓廢舊鋰電池有了新的“生命”。通過這些科學(xué)的處理方式，我們能在新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，為綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)朝著更加環(huán)保、高效的方向邁進(jìn) 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）