汽車膨脹水箱的材質多樣，主要有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等塑料，部分膨脹罐罐體為碳鋼材質，氣囊是 EPDM 環保橡膠。PP/PE 常被用于膨脹水箱的上體、下體、導流機構、溢流管等部件，厚度不一，制造工藝多為注塑或吹塑。碳鋼材質的罐體外面有防銹烤漆層。如今，塑料材質因重量輕、耐腐蝕、成本低等優勢，在汽車膨脹水箱制造中頗受青睞 。

在眾多塑料材質里，聚丙烯憑借自身特性脫穎而出。它具有良好的化學穩定性和耐熱性，能在一定溫度范圍內保持穩定，不易變形，這對于要承受發動機工作時產生的高溫的膨脹水箱來說至關重要。而且聚丙烯易于加工成型，采用注塑工藝可高效生產出符合設計要求的部件，像瑞典 VOLVO 重型卡車的塑料膨脹水箱就采用半透明聚丙烯制造。

聚乙烯同樣有著出色的表現，其柔韌性佳，制成的部件能更好地適應車輛行駛過程中的震動和位移。并且它耐化學腐蝕性強，可有效抵御防凍液等化學物質的侵蝕，保障膨脹水箱的使用壽命。

而碳鋼材質的膨脹罐罐體，堅固耐用是其顯著特點。外面覆蓋的防銹烤漆層，就像是一層堅實的鎧甲，為罐體提供了良好的防護，減少了生銹腐蝕的風險。不過，相比塑料材質，碳鋼材質較重，這在一定程度上可能會影響車輛的整體性能。

EPDM 環保橡膠制成的氣囊，具備卓越的彈性和密封性能，能有效緩沖系統壓力變化，確保膨脹水箱正常工作。

不同材質各有千秋，汽車制造商在選擇膨脹水箱材質時，會綜合考慮車輛的性能需求、成本預算、使用環境等諸多因素。這樣才能為車輛配備最合適的膨脹水箱，保障汽車冷卻系統及相關系統穩定、可靠地運行，讓每一位車主的出行更加安心、順暢。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）