噴漆技術要求涵蓋多個方面。從性能上，噴漆后不能影響產品性能，杜絕變脆、龜裂等情況。質量方面，對噴漆表面的麻點數量、尺寸，顏色、光澤度一致性，漆層厚度、硬度、附著力等都有明確標準。施工時，要按規定調配固化劑、稀釋劑，合理選擇噴霧壓力、噴槍類型，把控噴漆距離、速度等。同時，對施工環境、用具清潔等也有相應要求，以此確保噴漆效果與質量。

在噴漆的質量技術要求上，細節把控極為關鍵。外觀驗收嚴格，100cm2內允許2顆直徑不超0.2mm的麻點，且整個噴漆面麻點不超5顆，渾濁、脫落、刮痕、漏噴等情況絕不容許出現。顏色與光澤度要與樣板一致，色差在規定的ΔE之內才算合格。漆層厚度需均勻，保持在20±5um（干膜測厚） ，硬度達到1H，漆膜附著力更是有高要求，劃格試驗要達到0級，經過高溫浸煮后同樣需0級標準。擦拭試驗也有明確規范，耐汽油、酒精、99臘等不同擦拭測試都有對應的方式和標準。冷熱循環、氙燈測試等試驗也都要達到相應等級。

施工過程中，每批產品要明確底漆、面漆遍數，上一遍干透且表面清潔后才能進行下一遍。固化劑、稀釋劑的調配嚴格按說明與廠商指導，用專業量具測量混合。噴霧壓力、噴槍類型根據物件面積選擇，被涂物件與噴漆槍距離合適，噴槍與被噴面成直角，以10 - 12cm/s均勻移動。噴漆方法多樣，可縱橫交替或縱行雙層。施工場地要清潔、干燥、空氣流通、光線充足，溫度15 ～ 25℃，濕度不大于70%。

總之，噴漆技術要求是一個嚴謹且細致的體系，從性能、質量到施工等各方面，每一個環節都緊密相連。只有嚴格遵循這些要求，才能確保噴漆后的產品不僅外觀精美，而且具備良好的性能與持久的耐用性，滿足各種使用場景的需求 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）