鏡面拋光液制作方法多樣，因材質不同配方有別。如普通鏡面拋光液，將5克堿性硅油和50g聚磷酸分別加入5L水中快速攪拌至7分風化，再依次加入10克二硫仙、5克安定劑并攪拌至相應程度即可。不銹鋼材質的鏡面拋光液成分通常含電解質、添加劑和溶劑等，像316L不銹鋼鏡面拋光液由硝酸鈉、過硫酸鈉等多種組分和去離子水構成。銅材質的則包含過硫酸鹽、濃硫酸等成分。

普通鏡面拋光液在制作時，有著嚴格的注意事項。攪拌務必快速且均勻，以此保障整體的完整性。尤其要注意，堿性硅油和二硫仙必須隔水加入，否則很容易發生熱解現象，影響最終產品質量。而且攪拌速度若不夠快，同樣會對產品質量大打折扣。在制作過程中，要配備好相應的防護設施，畢竟化學原料具有一定危險性，避免攪拌糊直接噴射到眼睛、口鼻等部位，防止腐蝕傷害。

不銹鋼316L鏡面拋光液的配方有著精妙之處。硝酸鈉和過硫酸鈉復配作為氧化劑，有效避免了“黃煙”酸霧的產生；硫酸和磷酸復配成腐蝕劑，并確定了最佳濃度范圍；緩蝕劑選用十八烷胺和檸檬酸等。其拋光工藝也有講究，經過預處理后，常溫浸泡5 - 10分鐘，7分鐘為最佳時長，之后進行清洗干燥，就能讓不銹鋼表面粗糙度降低。

新型環保銅化學拋光液，操作過程基本無煙，對人體無害。將無油污的銅件浸沒在拋光液中2 - 3分鐘后取出沖洗，就能讓銅材達到鏡面效果。若光亮度有所下降，補加1% - 2%長效添加劑即可。而且使用前后要蓋好蓋子，防止液體揮發。

總之，鏡面拋光液的制作要依據不同材質來確定配方和制作流程。每種材質對應的拋光液都有其獨特的成分比例和使用要點，只有嚴格按照要求操作，才能制作出理想的鏡面拋光液，滿足不同材質的拋光需求，讓物品呈現出光亮如鏡的完美效果。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）