電鍍在汽車配件領域應用廣泛，能提升配件的耐腐蝕性、硬度與美觀度。常見的電鍍汽車配件眾多，像車輪轂電鍍后可增亮、防腐、延壽；壓鑄汽車排氣管電鍍能防腐蝕、增強耐候性；汽車門把手經電鍍變得光滑，抗腐蝕能力提升；汽車零件螺絲電鍍后防止腐蝕，增加耐久性和裝配性；汽車前格柵電鍍兼具耐腐蝕與美觀效果。不同的汽車配件，因需求不同，電鍍工藝和作用也各有特色。

在汽車配件中，塑料材質的配件在電鍍領域也有諸多應用。像用量較多的ABS塑料，常與其他聚合物混合制成合金用于汽車內外飾等零部件。它的電鍍工藝流程包含前處理、化學鍍和電鍍三個階段。不過ABS存在耐候變色性差、易燃等不足，通過與其他材料結合及特定電鍍工藝來發揮優勢、彌補缺陷。

PP塑料同樣性能良好，不同改性的PP被用于不同汽車零部件。從電鍍工藝角度劃分，有普通型、電鍍型、導電型，每種類型的電鍍工藝存在差異，以適應不同配件的使用場景與性能需求。

PA塑料具備多種優良性能，不同合金應用于不同汽車部件。普通PA工件電鍍前需檢查應力，預處理工藝和ABS大體相同，但粗化工藝有區別。而PC常以塑料合金形式用于汽車內外飾，預處理流程復雜，涵蓋內應力檢查、去應力、溶脹處理、化學浸蝕粗化等步驟。

不僅如此，汽車制造和維修企業也在電鍍技術上不斷創新。重慶長安汽車股份有限公司獲得“一種電鍍件阻鍍工裝”專利，該工裝由底座和補液機構組成，有效提升了生產效率和產品質量，還避免了阻鍍液浪費。孝感鵬雷汽車零部件有限公司的“一種汽車零部件電鍍銅槽”專利，通過轉輥、放料筒等部件配合，優化了汽車零部件的電鍍效果。

總之，電鍍汽車配件從配件種類到塑料材質應用，再到企業的技術創新，都展現出豐富的內容與不斷發展的態勢。這一領域持續進步，為汽車產業的發展提供了有力支持，讓汽車配件在性能與美觀上都能滿足更高要求 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）