皮帶輪尺寸規格型號多樣，國家標準規定有 A、B、C、D、E、O 等多種型號，由背寬和高的不同尺寸決定。比如 A 型皮帶輪寬度 125mm，高度 9mm 等，不同型號皮帶輪各有其獨特的尺寸數據。這些規格型號不僅反映在皮帶輪自身尺寸上，還關聯著相應的槽型設計，以適配不同型號三角帶，滿足多樣的工作需求 。

具體而言，B型皮帶輪寬度為165mm，高度達11mm，頂端寬度是17mm，厚度為10.5mm。它所適配的三角帶也有著與之對應的尺寸規格，二者相互配合，保障動力傳輸的穩定與高效。

C型皮帶輪寬度為22mm，高度為14mm，頂端寬度同樣是22mm，厚度為13.5mm 。這樣的尺寸設計，使得C型皮帶輪在一些對動力要求較高的機械設備中發揮著重要作用，精準地傳遞著動力，確保設備的正常運轉。

D型皮帶輪寬度經修正推測為合適的尺寸（原文此處存在一定表述問題），高度為19mm，頂端寬度21.5mm ，它能適應特定的工作場景，為相關設備提供穩定的動力支持，是工業生產中不可或缺的傳動部件之一。

E型皮帶輪寬度38mm，高度25.5mm，頂端寬度38mm，厚度25.5mm 。較大的尺寸意味著它能夠承受更大的負荷，在一些大型機械設備或者對動力傳輸要求苛刻的場合中肩負著重要使命。

O型皮帶輪寬度10mm，高度6mm（部分尺寸需根據工作轉速與電機轉速設計），雖然它的尺寸相對較小，但在一些小型設備或者對空間布局有特殊要求的地方，發揮著獨特的作用，以小巧的身形實現高效的動力傳輸。

此外，皮帶輪的尺寸規格型號還與轉速、傳動比等參數密切相關。工作轉速與電機轉速的關系遵循公式：工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98（滑動系數）。而且，根據使用材料的不同，對皮帶輪的線速度也有不同要求，使用鋼為材料的皮帶輪，要求線速度不高于40m/s，如使用鑄鐵的材料，要求線速度不高于35m/s。速度比=輸出轉速/輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑：電機皮帶輪節圓直徑，這些因素相互制約、相互影響，共同決定了在不同工作條件下應選用何種尺寸規格型號的皮帶輪。

總之，皮帶輪尺寸規格型號豐富多樣，不同型號有著各自明確的尺寸界定以及與之適配的工作場景，并且與轉速、材料等諸多因素緊密相連。在實際應用中，需要綜合考量這些因素，才能選擇出最合適的皮帶輪，保障機械設備的穩定運行和高效工作 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）