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不銹鋼更好。鍍鉻膜容易脫落。奧迪還需要改裝嗎？

2，汽車用的亮條是否都是PVC鍍鉻膜的有沒有使用PVC真空鍍鋁

不是全是PVC+鍍鉻膜，應該有PVC+真空鍍鋁膜，但是強度低，容易彎曲，也非常容易起泡和脫層；還有一種是純金屬的，經久耐用，但重量較重。不銹鋼的比較好，鍍鉻膜容易脫落

3，鄭州汽車全車鍍鉻貼膜多少錢

車貼價格建議2000-4000。不要粘得太貴也不要買太便宜的。你得到你所付出的。車貼建議去北京3M旗艦店海僑世紀（查成交價|參配|優惠政策）這樣的大型專業店。 1.影片保真，市面上假貨太多。 2、技術好，拍片以技術為主。 3、售后保障。車膜至少保質5年。記得索要電子保修卡。不同的片子有不同的價格，一分錢一分貨，不僅是片子，還有師傅。我是北京人，貼膜在慶紅裝飾。專門貼膜的師傅人很好，團購也很實惠。

4，銅鍍鉻的水龍頭用什么除銹

鍍鉻產品不要放在潮濕的地方，否則容易生銹，甚至造成鍍層脫落。如果鍍鉻膜有黃褐色網狀斑點，要經常用中性機油擦拭，防止其延伸膨脹。如果有銹跡，可以用脫脂棉或刷子蘸機油涂在銹跡上，過一會兒再來回擦拭，直到銹跡去除為止，千萬不要用砂紙打磨。平時不用的電鍍產品，可在鍍鉻層上涂一層防銹劑，放在干燥處。銅及其某些合金具有良好的耐腐蝕性，在干燥空氣中穩定。但在潮濕空氣中可在其表面生成一層綠色的堿式碳酸銅。銅的硬度低，熔點低，便于成型和鑄造。銅還有殺滅病毒的作用。銅離子不會那么容易產生。新水龍頭內壁鍍酸銅應呈淡紅色。用過的水龍頭淡黃色的內壁是贓物的堆積物，建議定期清洗。歡迎來到水浴論壇咨詢討論。 G3汽車拋光砂蠟。

5，鍍膜與電鍍的區別它們兩個是一樣的嗎

都是電鍍~但是這兩種產品在工藝上有決定性的區別，電鍍是利用化學制品或樹脂基化學制品的上光，在物體表面形成一層薄膜狀態的物質，即是，保護層！電鍍是通過電解液在某些產品物體上鍍金、鍍銀或鍍鉻的過程。無論如何，這兩個過程都屬于涂層過程。電鍍漆附著在車漆表面。如果你不想要它，你需要重新粉刷它。電鍍膜是一層膠合膜，附著在油漆表面。如果你不想要，你可以撕掉它，不會傷到車漆。另外，最好不要做電鍍漆或貼電鍍膜。因為只要你上了路，交警就會拘留你。其次價格非常昂貴。施工難度大。涂層二字是廠家發明的噱頭。怎么能和電鍍相提并論呢？涂裝只是把漆面的氧化層去掉，再打一層蠟（釉蠟、鐳射蠟、鏡面蠟都是蠟）。是肉體上的執著，能堅持半年就很好了。電鍍是一種化學化合物，它緊緊地附著在表面，除非你用打磨機把它打磨掉。這種差異可能很大。

6，汽車車門把手都很亮把手是塑料還是金屬材料它的表面是鍍鉻還是

大多數汽車廠基本都采用鍍鉻內外把手。從銷售角度看，“鍍鉻”可以作為提升汽車品質的賣點。不過我個人認為，要提升一輛汽車的品質，不能只從外觀上著手，還要考慮汽車的綜合性能，比如動力、燃油經濟性、安全性等方面。和歐系車一樣，“鍍鉻”手把的車型較少，但車的整體質量還是不錯的。你上面說的是對的。過去是六價鉻，污染太大。今后將被迫用三價鉻代替。我見過的內外把手都是塑料的，表面鍍鉻；之前也遇到過鍍鉻鈑金件，產品存放一段時間。最后，表面起泡；之前做過鹽霧試驗，100格，高低溫，都檢測不出來，挺傷腦筋的！門把手鍍鉻。國內汽車工業在電鍍方面的污染仍然很嚴重。這其中最重要的原因就是利益！汽車廠商為了降低成本，一味要求供應商降價。為了供應商的生存，犧牲環境是成本最低的手段。所以，每次去那些電鍍廠，我都覺得很惡心，一股股刺鼻的味道！我是OEM的，我們現在用的門把手大多是abs的，剛接觸pa66，感覺還是pa66好一些。我們公司大部分采用的是噴涂的方式，你說的光亮的應該是電鍍，鍍鉻。查看原帖

7，如何去掉鍍鉻層

剝離工藝： 1.化學剝離鎳銅鍍層（配方I） 特點：常溫操作黃煙少，對鋅合金基體腐蝕小（正確操作不會腐蝕基體）。 1.1 退鍍液配方退鍍液的組成為V（硫酸）：V（硝酸）：V（退鍍劑）=3:1:4。其中，所述剝離劑為丁炔二醇水溶液，其制備方法為：在熱水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25L丁炔二醇水溶液，攪拌溶解，其中丁炔二醇的質量濃度為80g/L。配制退鍍液時，先將硫酸倒入容器中，在容器外通水冷卻，倒入硝酸，待溫度下降后，逐滴加入退鍍劑（緩慢逐滴加入，防止沸騰）。

退鍍時間根據具體產品的鍍層情況通過試驗確定，一般為2~4min。 1.2 去除黑膜鋅合金電鍍后會產生一層黑膜，可采用去除黑膜和白化處理工藝。對于一般產品，去除黑膜的方法有以下幾種： (1)用30g/L的燒堿和氰化鈉配制增白液，在室溫下去除黑膜。 (2)大多數電鍍廠使用防沾鹽S和氰化鈉各7080g/L(鋼鐵件退鎳液)，室溫浸泡，去除黑膜后即可開始電鍍工序。 (3)防染鹽S50g/L+氰化鈉10g/L+硝酸1mL/L，室溫處理12min。防沾鹽S能吸附零件表面的灰黑色粉末膜，使表面呈現純鋅合金；氰化鈉活化鋅合金表面；微量硝酸可促進防沾鹽S的持續作用。對于要求高的產品，可在進入電鍍工序前進行拋光精加工。 2、鎳銅鍍層化學剝離（配方二） 剝離液配方為1L濃硫酸+1.5L藥水+200~300mL硝酸。室溫處理1~2min。本藥液由700g硫脲溶于25L水中制成。匹配制退鍍液時，按比例先放藥水，然后緩慢加入硫酸，最后緩慢加入硝酸(逐滴加入)，嚴防沸騰。液面下降、溶液減少時，應加入預先配好并已冷卻至室溫的退鍍液作為補充。退速減慢時可加少量硝酸，切勿加得過多，否則零件爛毛。　　鋅合金退鍍后除黑膜洗白處理工藝與10.1.2相同。　　3.組合退鎳鍍層和銅鍍層配方(選用)　　在配方II的硫脲藥水中加入配方I的丁炔二醇4~5g/L，即配方II中的藥水由700g硫脲和100~200g丁炔二醇(先用熱水溶解)配成25L待用。采用該配方時，退鍍速度加快，且降低了成本，既克服配方I易升溫而影響退鍍操作，泡沫多的缺點，又克服配方II易退毛的缺陷。　　4.電解退除鍍鉻層　　一般零件可用鹽酸直接退去鍍鉻層。為縮短零件與鹽酸接觸的時間，應先把鹽酸加溫至40~50℃。復雜零件必須用電解法退除鍍鉻層，其最大的優點是工藝簡單，速度快，不腐蝕基體。　　方法一：純堿70~100g/L，三乙醇胺1~2mL/L，室溫，Ja=2~3A/dm2。方法二：無水碳酸鈉20~50g/L(去離子水配制)，室溫，Ja=2~3A/dm2。重鍍前，要進行活化處理。　　5.安全提醒　　因退鍍液用硫酸、硝酸和水配制，反應劇烈，易噴濺到人身上，必須注意操作順序，一定要安全生產，防止意外傷害。方法之一：將工件放入鉆石膏中，再加入少量溶劑汽油浠釋（以減輕成本），再放入超聲波清洗箱中，掌握好拋光時間。方法二：因為已經部分破壞了鍍鉻層，所以酸洗或堿洗可以試驗，但可能有較深的蝕紋。方法之一：將工件放入鉆石膏中，再加入少量溶劑汽油浠釋（以減輕成本），再放入超聲波清洗箱中，掌握好拋光時間。方法二：因為已經部分破壞了鍍鉻層，所以酸洗或堿洗可以試驗，但可能有較深的蝕紋。方法之一：將工件放入鉆石膏中，再加入少量溶劑汽油浠釋（以減輕成本），再放入超聲波清洗箱中，掌握好拋光時間。方法二：因為已經部分破壞了鍍鉻層，所以酸洗或堿洗可以試驗，但可能有較深的蝕紋。